производство минваты оборудование ваты включает в себя различные устройства и агрегаты, например:

Система подачи сырья. Включает шесть бункеров и ленточный конвейер для транспортировки сырья.
Купол. Предназначен для плавки сырья минеральной ваты.
Центрифуга. Четырёхвалковая прядильная центрифуга используется для получения волокна, завершения выдувания волокна и нанесения связующего на поверхность волокна минеральной ваты.
Машина барабанного типа для сбора волокна. Барабанный коллектор предназначен для подачи волокон из волокнообразующей системы, всасывания их через систему выпуска воздуха и равномерного осаждения на поверхности сетки для образования первичного войлока.
Печь-вагранка. Представляет собой шахтную печь, загружаемую сырьём сверху при помощи скипового загрузчика или конвейерной системы.
Камера волокноосаждения. Вращающийся барабан большого диаметра, на поверхности которого происходит осаждение волокон и образуется ковёр необходимой толщины.
Камера полимеризации. Сформированный ковёр поступает в камеру полимеризации, где происходит отверждение связующего и получаются необходимые физико-механические характеристики готовой продукции. Кроме стандартной поставки оборудования для производства каменной ваты Компания предоставляет полный спектр услуг: от выбора участка, макета местности, строительных и строительных эталонных материалов, установки оборудования, ввода в эксплуатацию, обучения персонала, до модернизации старых линий изготавливающих каменную (минеральную) вату.

Базовые предложения основаны на использовании маятниковой технологии производства минеральной ваты. Основной технологический процесс производственной линии включает подготовку сырья, расплавление, образование волокна, его сбор, маятниковое раскладывание мата, формирование, плиссирование и нагнетание, отверждение, последующая обработка, упаковка продукции готовой продукции.